近日，沈鼓集團(tuán)節(jié)能環(huán)保公司傳來喜訊：我集團(tuán)承制的廣西某MTO（甲醇制烯烴）裝置甲醇熱泵系統(tǒng)如期交付，該項目突破傳統(tǒng)工藝，通過創(chuàng)新甲醇熱泵系統(tǒng)解決方案助力MTO裝置實現(xiàn)能效顯著提升，為行業(yè)樹立了新標(biāo)桿。
在MTO裝置運行過程中，液態(tài)甲醇需經(jīng)蒸汽加熱氣化后進(jìn)入甲醇反應(yīng)器，通常進(jìn)料溫度約120℃，傳統(tǒng)工藝依賴蒸汽或電加熱，不僅能耗高，碳排放量也較大。隨著“雙碳”目標(biāo)加速推進(jìn)，如何利用裝置余熱實現(xiàn)能量高效利用，成為行業(yè)亟待解決的難題。
痛點催生技術(shù)革新！沈鼓技術(shù)團(tuán)隊與用戶相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)、專家深入分析項目需求，共同創(chuàng)新性地提出“低溫?zé)嵩打?qū)動熱泵”方案，既減少了裝置中低溫?zé)嵩磳Υ罅垦h(huán)水的依賴，又顯著降低了外部能源消耗，能節(jié)約LLS蒸汽43噸/小時，節(jié)約循環(huán)水1800噸/小時，熱泵系統(tǒng)能效比COP達(dá)到6.33，創(chuàng)下應(yīng)用新高度，年均可減少二氧化碳排放約81萬噸，標(biāo)煤節(jié)約31萬噸，每年可創(chuàng)造巨額收益。
該甲醇熱泵裝置對MTO工藝的綠色低碳轉(zhuǎn)型具有重要的示范意義。目前，熱泵裝置的吊裝與管線對接工作正在有序進(jìn)行，預(yù)計今年年底將正式投入使用。據(jù)現(xiàn)場專家介紹，該系統(tǒng)具有良好的適配性，能夠滿足不同規(guī)模MTO裝置的需求，無論是已建項目還是新建項目，均可參照此方案進(jìn)行節(jié)能改造，實現(xiàn)能效提升。
隨著項目的深度實施和運行，綠色創(chuàng)新的甲醇熱泵系統(tǒng)解決方案將為MTO裝置進(jìn)一步降低能耗提供有力支持，推動行業(yè)向“低碳綠色工廠”目標(biāo)邁進(jìn)。在碳中和、碳達(dá)峰的背景下，先進(jìn)的節(jié)能技術(shù)革新將持續(xù)引領(lǐng)能效技術(shù)革命，重塑傳統(tǒng)化工的工藝方案與生產(chǎn)模式。以科技賦能綠色未來，沈鼓集團(tuán)將攜手行業(yè)伙伴共同探索更多低碳技術(shù)路徑，為建設(shè)美麗生態(tài)中國貢獻(xiàn)智慧和力量。
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