近日，《中國工業(yè)報》在多個平臺大篇幅報道了沈鼓集團落實“時不我待推進科技自立自強，只爭朝夕突破“卡脖子”問題”的總體要求，堅持創(chuàng)新引領(lǐng)企業(yè)發(fā)展，走出了一條自立自強的高質(zhì)量發(fā)展之路——
這是《中國工業(yè)報》20221101期
以頭版整版形式報道沈鼓集團
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進擊的沈鼓：工業(yè)長子迸發(fā)新活力
占地70萬平方米的沈鼓集團股份有限公司（以下簡稱沈鼓）廠區(qū)，周末的生產(chǎn)車間依舊一片繁忙。
“大的三元葉輪加工周期是15天左右，小的葉輪加工周期10天即可。正在銑制的三元葉輪，是壓縮機的核心部件。這一工序非常關(guān)鍵，會直接影響到我們產(chǎn)品成套的時間，交付是否得到保證。”10月23日，在沈鼓集團透平公司轉(zhuǎn)子車間的五軸數(shù)控加工中心機床前，轉(zhuǎn)子車間副主任李鶴向中國工業(yè)報介紹。
在這臺1600×1600mm尺寸的工作臺旁，一臺小小的可觸碰式電子屏赫然在列。電子屏上，毛坯粗加工、翻前葉片、翻前輪轂等環(huán)節(jié)的銑制實時數(shù)據(jù)一目了然。據(jù)李鶴介紹，依托先進的生產(chǎn)工藝和數(shù)字化運營管理系統(tǒng)，一名工人可實時操作兩臺機床，設(shè)備利用率提升明顯。從開年至今，整個轉(zhuǎn)子車間的生產(chǎn)，一直處于滿負荷狀態(tài)。
一線設(shè)備的超高利用率，源自滿負荷、超負荷的產(chǎn)品訂單量。10月23日在接受中國工業(yè)報的獨家采訪時，沈鼓集團黨委書記、董事長戴繼雙透露，歷經(jīng)數(shù)年的市場化改革，沈鼓面貌正煥然一新。來自離心壓縮機、往復(fù)壓縮機、工業(yè)汽輪機、核主泵、石化泵、火電用泵的訂單接踵而至，這些主要產(chǎn)品成功用于能源與化工、煤化工、天然氣儲運和能源安全等領(lǐng)域，正成為各應(yīng)用領(lǐng)域的核心關(guān)鍵裝備。
“前三季度，沈鼓在手訂單同比去年增長了30%。全年預(yù)計訂貨與去年同期相比，可能超過30%以上，接近40%。2022年沈鼓的訂單量將是歷史最高，產(chǎn)值收入、利潤也將創(chuàng)歷史新高。”戴繼雙預(yù)測，“新市場中，核電類產(chǎn)品將創(chuàng)收8億元，出口業(yè)務(wù)訂單也將達到14億-15億元，創(chuàng)歷史最高。這些新的市場、新的產(chǎn)品、新的業(yè)務(wù)支持著沈鼓進行全方位轉(zhuǎn)型。”
從失血到造血，從跟跑到超越，作為國內(nèi)唯一一家在能源化工所有細分市場上能與國際同類廠商同臺競技的裝備制造企業(yè)，“大國重器”沈鼓正迸發(fā)新的活力。
攻克“卡脖子”難題 壯大朋友圈
金秋十月，紛至沓來的產(chǎn)品訂單，讓沈鼓掌舵人戴繼雙馬不停蹄。
在接受中國工業(yè)報采訪前，他剛剛與山東一家企業(yè)進行了離心壓縮機批量采購合同簽約儀式。
在華為與芯片之前，上一個被“卡脖子”的技術(shù)是大型壓縮機。作為提供氣源動力的工業(yè)現(xiàn)代化基礎(chǔ)機械，壓縮機能提供空氣動力、氣體合成及聚合、氣體輸送、制冷和氣體分離，是僅次于電力的普遍性能源，被譽為工業(yè)運轉(zhuǎn)最重要的心臟。
“壓縮機被稱為‘工業(yè)心臟’，與人的心臟是一個道理，負責(zé)把各種不同的氣體、介質(zhì)進行升壓，送到需要的流程里面去，之后經(jīng)過一系列化學(xué)反應(yīng)，變成所需要的化工產(chǎn)品。沒有壓縮機，這種增壓的作用就不可能轉(zhuǎn)化出來。”戴繼雙形象比喻，“壓縮機只有一個，沒有備份。一旦壓縮機出現(xiàn)問題停了下來，整個動力都要停止，就像人的心臟停止跳動一樣。”
作為占據(jù)石化產(chǎn)品70%以上的化工品，乙烯產(chǎn)能是衡量一個國家石油化工發(fā)展水平的重要標志之一。一段時間內(nèi)，大型乙烯產(chǎn)能壓縮機的設(shè)計制造技術(shù)長期被世界少數(shù)幾個國家壟斷，我國只能租賃和購買國外設(shè)備，每年支出高達50多億元。
困頓之下，1995年大慶石化公司決定把30萬噸/年乙烯裝置擴建為48萬噸改造項目進行國產(chǎn)化。50多名行業(yè)專家學(xué)者一致認為沈鼓完全有能力擔(dān)此重任。于是，一個重大決定寫進了中國風(fēng)機的發(fā)展史：由沈鼓制造大型乙烯裂解氣壓縮機和丙烯壓縮機。
此后，沈鼓成功研制中國首臺140萬噸乙烯壓縮機組，并實現(xiàn)了三機成套供貨，成為世界上少數(shù)幾家具有研制能力的廠家。目前正在研制年產(chǎn)150萬噸乙烯三機，是世界最大規(guī)模的壓縮機組，亦成為壓縮機領(lǐng)域設(shè)計制造難度最大機組之一。從2012年的年產(chǎn)100萬噸設(shè)計制造能力躍升至150萬噸等級，沈鼓乙烯“三機”國內(nèi)市占率已超80%。
中國工業(yè)報獲悉，目前，由沈鼓研發(fā)生產(chǎn)的140萬噸乙烯三機正在安裝調(diào)試，150噸乙烯三機將于年底出產(chǎn)。國內(nèi)具備百萬噸級以上乙烯三機涉及制造能力和運行業(yè)績的只有沈鼓一家，沈鼓也成為全球具有競爭力的三家企業(yè)之一。
在壓縮機行業(yè)，第一梯隊不僅要創(chuàng)新，更要“主動創(chuàng)新”。
“目前，沈鼓乙烯三機的技術(shù)水平已經(jīng)進入全球前三。我們贏得市場認可的根本原因并非價格問題，而是技術(shù)優(yōu)勢。”戴繼雙表示。他同時透露，石油化工領(lǐng)域，只有一種壓縮機尚未實現(xiàn)國產(chǎn)化替代，即EVA超高壓往復(fù)式壓縮機。
“EVA超高壓往復(fù)式壓縮機是石油化工行業(yè)最后一道壁壘，其科研攻關(guān)近日已取得突破。只要有訂單，馬上可以結(jié)合訂單進行突破。除此之外，所有煉油、化工壓縮機已全部攻關(guān)，且水平與國際企業(yè)相當。”戴繼雙說。
沈鼓的“野心”顯然不僅僅囿于壓縮機，其使命是建設(shè)“全球能源化工核心動設(shè)備領(lǐng)跑者”。據(jù)悉，除乙烯三機之外，沈鼓還將長輸管線壓縮機、十萬空分壓縮機、CAP1400核主泵等中國能源大動脈核心設(shè)備，做到極致，將技術(shù)牢牢掌握在自己手里。
2013年，長輸管線壓縮機市占率尚不足10%，目前已達90%；作為煤制油裝置中的最核心設(shè)備，十萬空分壓縮機也已實現(xiàn)核心裝備的國產(chǎn)化突破，成為世界上第三家能夠生產(chǎn)的企業(yè)；歷經(jīng)十年，由沈鼓研發(fā)的具有自主核心技術(shù)的國和一號CAP1400核主泵，也于2021年7月通過國家行業(yè)部門鑒定。多年來，沈鼓承擔(dān)了國內(nèi)能源與化工領(lǐng)域幾乎所有大型壓縮機國產(chǎn)化研制任務(wù)并百分之百研制成功，替代了進口，解決了能源與化工領(lǐng)域核心重大裝備“卡脖子”問題。
加碼數(shù)字化 轉(zhuǎn)型正當時
如果將定子比作呵護壓縮機的盔甲，那么轉(zhuǎn)子車間生產(chǎn)的葉輪則是壓縮機的心臟。在沈鼓透平公司轉(zhuǎn)子車間內(nèi)，五軸加工中心、高速動平衡機等33臺國際頂尖加工設(shè)備、超一流的編程工藝完美結(jié)合，成為沈鼓不斷制造出“高精尖”產(chǎn)品的可靠保障。而這里，也被戴繼雙選擇成為數(shù)字化試點的排頭兵。
置身沈鼓透平公司轉(zhuǎn)子車間中央的展示屏前，實時傳輸?shù)纳a(chǎn)計劃、機臺保養(yǎng)計劃、項目具體進度、乃至每名操作者的勞動效率等信息一目了然，福建美得PDH裝置、裕龍石化乙烯裝置、烷基化項目、金巖甲醇等重點項目進度亦清晰可見。
“圖紙設(shè)計好之后，工藝編程、仿真，從網(wǎng)絡(luò)直接傳輸?shù)綑C臺，操作者負責(zé)導(dǎo)入加工程序，把毛坯件矯正好，刀具準備好，機器就可以自動加工了。車間自動化生產(chǎn)后，一個工人能看2-3臺機床，勞動效率大大提升，員工收入也明顯增加。”李鶴說。
據(jù)悉，2019年以來，沈鼓開始實施數(shù)字化車間項目。建設(shè)車間制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），實現(xiàn)了生產(chǎn)運營管控和生產(chǎn)過程數(shù)字化管理。建設(shè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)（DNC/MDC），實現(xiàn)了數(shù)控NC程序的網(wǎng)絡(luò)化管理和傳輸、生產(chǎn)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備狀態(tài)數(shù)據(jù)自動化采集。建設(shè)設(shè)備維修管理系統(tǒng)（EAM），實現(xiàn)了設(shè)備全生命周期管理和維修維護作業(yè)管理。通過以上信息系統(tǒng)的部署和整合，實現(xiàn)了對企業(yè)人、機、料、法、環(huán)全方位線上管控，極大提升了企業(yè)生產(chǎn)運營效率和智能制造水平，推進了生產(chǎn)制造的智能化。按照計劃，今年年底前，沈鼓所有生產(chǎn)車間將全部實現(xiàn)自動化。
戴繼雙坦言，除推進生產(chǎn)制造的智能化，沈鼓還在產(chǎn)品創(chuàng)新數(shù)字化上狠下功夫。作為國家級高新技術(shù)企業(yè)，沈鼓主導(dǎo)產(chǎn)品大型離心壓縮機研發(fā)設(shè)計是材料科學(xué)、結(jié)構(gòu)力學(xué)、流體力學(xué)、自動控制等多種學(xué)科交織的前沿科學(xué)，需要大量復(fù)雜精密的運算和試驗。因此，沈鼓應(yīng)用了多種設(shè)計分析軟件，實現(xiàn)了產(chǎn)品數(shù)字化設(shè)計、數(shù)字化交付，使產(chǎn)品能夠更加緊密地融入客戶整體工程建設(shè)中，更好地滿足用戶需求。
此外，沈鼓還將數(shù)字化轉(zhuǎn)型應(yīng)用到用戶關(guān)系維護和售后服務(wù)中，在市場開發(fā)的前端建設(shè)了CRM客戶管理系統(tǒng)，及時開展用戶需求的實時感知、分析和預(yù)測，充分掌握市場動態(tài)，有效實施營銷策劃，從而提高項目中標率。在后端建設(shè)了“沈鼓云”服務(wù)平臺和遠程監(jiān)測與故障診斷中心，進行在線監(jiān)測和故障診斷。目前，“沈鼓云”服務(wù)平臺線上服務(wù)用戶387家，監(jiān)測機組總數(shù)4000余臺，在線消除故障82臺次，有效保障了用戶的機組安全和經(jīng)濟利益，“沈鼓云”也榮獲2019中國智能制造十大實踐案例。
借助數(shù)字化，進行持續(xù)創(chuàng)新，是沈鼓得以厚積薄發(fā)的重要推手。十年來，沈鼓持續(xù)加強企業(yè)數(shù)字化建設(shè)投入，建成從數(shù)字化研發(fā)和設(shè)計、數(shù)字化運營、數(shù)字化生產(chǎn)和交付、數(shù)字化服務(wù)全流程的數(shù)字化管理平臺，信息化建設(shè)水平較同行企業(yè)高47.9%，始終處于行業(yè)領(lǐng)先地位。而沈鼓當前正在實施的“5+2”轉(zhuǎn)型升級戰(zhàn)略，其中重要的支撐能力就是建設(shè)以工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、智能制造為主體的數(shù)字沈鼓、智慧沈鼓。
“相較于汽車與機床的定制化生產(chǎn)，沈鼓旨在打造一個離散型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺（目前國內(nèi)還沒有具體案例）。建成后，將在國內(nèi)起到一個示范推廣作用。”戴繼雙表示，“建設(shè)離散型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，將把數(shù)據(jù)集成一個大平臺上，使得每一個獨立的系統(tǒng)實現(xiàn)共享，產(chǎn)生更高的價值。未來，我們要做的是讓數(shù)據(jù)打通并創(chuàng)造價值。”
生產(chǎn)與營銷數(shù)據(jù)的打通，也將讓沈鼓更加了解自己的客戶。據(jù)戴繼雙透露，數(shù)據(jù)上云后，將實現(xiàn)更精準的產(chǎn)供銷，聯(lián)通產(chǎn)業(yè)上下游行業(yè)，將更多伙伴企業(yè)拉入“云”端，共享數(shù)字化成果。
數(shù)字化加持下，沈鼓清晰定位了自身優(yōu)勢，并獲得長足發(fā)展。與此同時，伴隨競爭與變化的需要，加速搶灘以核能、氫能、儲能、碳綜合利用等為代表的“新市場”，成為沈鼓全新開辟的第二戰(zhàn)線。
近年來，沈鼓成功研制了世界最先進的CAP1400“國和一號”三代核主泵、國內(nèi)首套百萬噸級CCUS二氧化碳捕集和利用、國內(nèi)首套世界最大二氧化碳制甲醇裝置、首套儲氣庫用離心壓縮機、首套鹽穴空氣儲能壓縮機、氫能高壓液化壓縮機等一批新型、節(jié)能、高效、綠色的大型高端裝備。高端裝備占比已從2012年的50%提升至80%，服務(wù)型制造業(yè)占比也從10%提升至37.8%。
“圍繞先進制造業(yè)和戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)，我們主要聚焦海洋工程和節(jié)能環(huán)保。”戴繼雙透露。在其看來，海上油氣的開采和輸送，將迎來較大發(fā)展。與此同時，在節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)上，沈鼓去年已成立節(jié)能環(huán)保公司，并產(chǎn)生幾千萬元的訂單。在廢氣廢水、余熱余壓的綜合利用上，沈鼓也已著手布局。
“2021年8月，CAP1400屏蔽主泵樣機試驗成功。該試驗歷經(jīng)3年之久，僅電費就花了逾4000萬元。沈鼓為了在核電領(lǐng)域特別是核主泵技術(shù)上有所建樹，在過去15年用于核電產(chǎn)品的投入高達20億元。2021年，核電業(yè)務(wù)剛剛實現(xiàn)扭虧，達到持平。今年可能會有幾千萬的利潤。“我們的長期投入終于有了回報，這是看準了未來市場的需要，更是堅定履行了對國家的承諾。”戴繼雙說。據(jù)其透露，除擁有石島灣核電站CAP1400的4臺機組主泵訂單，在蓬勃發(fā)展的核電設(shè)備領(lǐng)域，沈鼓還拿到了三門、海陽、廉江等AP/CAP堆型共計40余臺機組的訂單。
值得關(guān)注的是，除布局國和一號，在華龍一號路線上，沈鼓也與中廣核這一重量級國家隊強強攜手多年，聯(lián)合開發(fā)主泵、二三級泵、常規(guī)島泵等產(chǎn)品，目前軸封型主泵樣機已經(jīng)完成制造，今年年底前將完成試驗，明年進行鑒定驗收。
在空氣儲能、氫能和CCUS產(chǎn)業(yè)，沈鼓亦在謀篇布局。據(jù)戴繼雙透露，“沈鼓在高壓空氣儲能、氫氣制取、儲運和利用以及二氧化碳捕集利用等方面已經(jīng)做好了技術(shù)儲備，完全可以滿足未來市場的需要。”
蹚出新路子 爭當排頭兵
在東北重工業(yè)“混改”的路上，沈鼓闖出了一條新路。
以十年為周期，熙熙攘攘中，沈鼓成為老牌設(shè)備制造企業(yè)中少數(shù)一個持續(xù)多年均實現(xiàn)盈利的企業(yè)，而這主要源于其自我革命。
十年來，沈鼓持續(xù)深化國企改革，實施子公司混改、三項制度改革以及集團混改等八個方面89項改革，刀刃向內(nèi)，徹底破除國有企業(yè)“鐵飯碗”“鐵交椅”，企業(yè)活力、效率和效益顯著提升，“老字號”企業(yè)煥發(fā)新青春。
通過子公司混合所有制改革，引入市場化經(jīng)營機制，提升其經(jīng)營活力和競爭力，使常年虧損子公司的嚴重“失血”問題得到根本解決，并實現(xiàn)盈利，子公司經(jīng)濟運行質(zhì)量和效率提升150%。
數(shù)據(jù)顯示，混合所有制改革前的沈鼓集團子公司通風(fēng)公司常年虧損，工人工資平均三、四千元。作為此次子公司混改的試點單位，改制后，2019-2021年，該公司累計盈利1300多萬元，生產(chǎn)一線的工人平均工資也提高至每月八千元。“今年，面對疫情的情況下，預(yù)計至少會盈利1300萬元甚至更多。”該公司總經(jīng)理郭慶豐預(yù)測。
通過三項制度改革，去除國有企業(yè)員工“行政化”，建立“以崗定薪、因能差異、按績?nèi)〕辍钡男匠牦w系和企業(yè)戰(zhàn)略導(dǎo)向型全員績效考核體系，通過降職、內(nèi)退、待崗培訓(xùn)、轉(zhuǎn)崗調(diào)崗等方式，實現(xiàn)干部能上能下、員工能進能出，干部員工收入與企業(yè)經(jīng)營績效密切聯(lián)動。
戴繼雙把抓住關(guān)鍵少數(shù)，帶動大多數(shù)干部的思想與能力創(chuàng)新，列為混合所有制改革的頭等大事。他決心對沈鼓70年來的干部管理體制，進行一次徹底的變革。他要培養(yǎng)出一支政治上堅定、業(yè)務(wù)上精湛的干部隊伍。而這支隊伍的變革方式，就是要對過去任命的中層干部來一次洗牌，變?nèi)蚊茷楦偲钢啤?br/>
中層干部制度改革的重錘敲響了。讓人耳目一新的是，沈鼓集團原有的中層干部崗位數(shù)由原來的190個最終減為158個。不少競聘落選人員跑到戴繼雙辦公室哭訴，但都無濟于事。戴繼雙坦言，不能心軟，只能咬咬牙，挺過去。競聘，在市場化企業(yè)中不算新鮮，但對于一個老牌國有大企業(yè)而言，確實破天荒、第一次。
“不按資歷，也不按年齡，而是按照崗位價值重新確定薪酬，競聘獲得。經(jīng)歷這場改革，所有干部思想都有很深刻的變化。我認為只要一碗水端平，是沒問題的，但很多人不敢碰。”戴繼雙說。在其看來，上級領(lǐng)導(dǎo)評價沈鼓為“大國重器”“國家砝碼”，就必須有一支能征善戰(zhàn)的隊伍，去引領(lǐng)集團向世界一流企業(yè)邁進。他們要像管線壓縮機一樣，起到助推作用才行。此次競聘機制的改革，最終的檢驗標準是沈鼓的干部隊伍有沒有變化。不是上來多少人，下去多少人。而是在崗的干部能否擔(dān)起企業(yè)發(fā)展的責(zé)任，完成既定的戰(zhàn)略目標。這是沈鼓體制機制改革中，自我革命的一次跨越。
通過集團混改，沈鼓打通了機制改革的“最后一公里”。而此次沈鼓選擇的戰(zhàn)投方，實力也頗為雄厚。
今年1月5日，沈鼓與國投招商投資管理有限公司管理的先進制造產(chǎn)業(yè)投資基金戰(zhàn)略合作簽約儀式在沈陽舉行。先進制造產(chǎn)業(yè)投資基金以增資擴股方式投資沈鼓集團，成為其第二大股東。股權(quán)結(jié)構(gòu)由原來的國資76%絕對控股調(diào)整為國資持股44%，形成了國有資本、戰(zhàn)略投資者、其他小股東4:4:2的資本結(jié)構(gòu)。投資完成后，沈鼓集團成為完全市場化運作的混合所有制企業(yè)。而通過此次混改，沈鼓集團所有高管全部辭去市管干部身份，去除集團最高管理者的行政化屬性，建立了集團兩級職業(yè)經(jīng)理人到員工的全面市場化競爭機制，企業(yè)面貌煥然一新。
“我們最終選擇的是基金，并非通過‘售賣’的途徑，新的資本介入解決了上述所有問題。這一次改制是真正意義上的混改，既保持了第一大股東沒變，又解決了一股獨大的問題。同時，沈鼓引進了一個市場化程度非常高、具有國家背景的基金進入，既保存了紅色基因，又解決了市場化機制問題，這就是我們最想要的。”戴繼雙說。
勞動、人事、分配制度的改革，是沈鼓在改革中一直進行的“重頭戲”。他們在去行政化的基礎(chǔ)上，重新構(gòu)建了員工的職業(yè)發(fā)展通道，建立了“以崗定薪、因能差異、按績?nèi)〕辍钡男匠攴峙潴w系。今天的沈鼓，戰(zhàn)略經(jīng)營目標已和每位員工的利益緊緊綁在了一起。
財務(wù)數(shù)據(jù)顯示，十年來，沈鼓集團累計創(chuàng)造工業(yè)產(chǎn)值1101億元，增加值204億元、利稅總額45億元，全員勞動生產(chǎn)率增長25%、萬元產(chǎn)值能耗累計下降26.7%，企業(yè)的經(jīng)營質(zhì)量和運行效率大幅提升。截至2021年，沈鼓的工業(yè)總產(chǎn)值年均增長8.2%，營業(yè)收入年均增長11.5%，利潤年均增長14.8%。70周歲的新起點上，沈鼓正爆發(fā)出強大生命力。
這是《中國工業(yè)報》20221101期
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大篇幅報道沈鼓集團
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沈鼓集團70周年慶《大國重器——乙烯三機》數(shù)字藏品今日發(fā)行
11月2日，沈鼓集團70周年慶《大國重器——乙烯三機》數(shù)字藏品上線發(fā)行！
這是中國工業(yè)報社聯(lián)合沈鼓集團發(fā)行的首款數(shù)字藏品，也是中國工業(yè)報社中工數(shù)藏平臺推出后，首次為工業(yè)企業(yè)推出專屬的數(shù)字藏品。在沈鼓集團迎來建廠70周年之際，該數(shù)字藏品的發(fā)行具有重要意義。
為響應(yīng)國家數(shù)字化發(fā)展戰(zhàn)略號召，助力工業(yè)非遺資產(chǎn)化的高質(zhì)量發(fā)展和升級，服務(wù)社會經(jīng)濟大發(fā)展，全面展示沈鼓集團70年在中國工業(yè)發(fā)展歷史中的創(chuàng)建、傳承、發(fā)展、創(chuàng)新實踐中的重要舉措和優(yōu)秀成果，《大國重器——乙烯三機》數(shù)字藏品重磅推出。
據(jù)悉，該數(shù)字藏品主要通過運用“VR+數(shù)藏NFT/NFR+實物+權(quán)益多元化”的元宇宙應(yīng)用場景新模式，以沈鼓集團核心產(chǎn)品乙烯三機為原型，結(jié)合AR、數(shù)字展館、生成頭像、360°鑒賞、區(qū)塊鏈證書等體驗方式進行呈現(xiàn)。
具體來講，將以三種形式展現(xiàn)。
第一，通過中國工業(yè)報社中工數(shù)藏平臺二維碼（如文末所示），進行購買。
第二，通過企業(yè)實體展覽館，進行數(shù)字藏品模型展示。在數(shù)字藏品簡介電子屏上，消費者可掃描中國工業(yè)報社中工數(shù)藏平臺二維碼進入購買。
第三，通過VR企業(yè)展覽館，可隨時隨地瀏覽購買鏈接，達到場景歷史與現(xiàn)實共存。
《大國重器——乙烯三機》數(shù)字藏品將與沈鼓集團實體展覽館結(jié)合。在沈鼓集團實體展覽館中，將設(shè)有數(shù)字藏品主題獨立展區(qū)，展示數(shù)字藏品模型，消費者可通過關(guān)聯(lián)二維碼直接購買。此外，消費者在沈鼓集團VR館瀏覽參觀時，也可點擊作品購物鏈接進行購買。
當前，不少品牌營銷陷入困境，各種營銷套路悉數(shù)登場，卻乏善可陳。伴隨元宇宙的興起，不少品牌爭先恐后涌入數(shù)字藏品市場，并初現(xiàn)成效。對于消費者而言，購買數(shù)字藏品不僅可以分享、收藏，還能享受到品牌源源不斷的權(quán)益；對于企業(yè)而言，通過發(fā)行數(shù)字藏品，提高品牌影響力，可讓更多的用戶帶動同圈層的人獲悉品牌。《大國重器——乙烯三機》數(shù)字藏品的發(fā)行正逢其時。
從1952年成立至今，沈鼓集團走過了70年奮斗之路，實現(xiàn)了向大國重器的轉(zhuǎn)變，不斷創(chuàng)造出一個又一個打破國際壟斷的首臺（套）產(chǎn)品，為能源化工行業(yè)技術(shù)進步，保障國家能源安全，助推經(jīng)濟社會發(fā)展作出了突出貢獻。作為國內(nèi)唯一能夠制造乙烯三機的企業(yè)，在成功替代進口的同時，沈鼓乙烯三機實現(xiàn)了40萬噸、60萬噸、80萬噸、100萬噸、120萬噸、140萬噸、150萬噸的“七級跳”。此番《大國重器——乙烯三機》數(shù)字藏品的上市發(fā)布，將進一步提高沈鼓集團品牌的認知和傳播度，影響更多消費者和公眾認識沈鼓、了解沈鼓。
這是《中國工業(yè)報》20221103期
以整版形式宣傳沈鼓產(chǎn)品及企業(yè)文化
以下為報道的全部內(nèi)容
沈鼓集團是裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略型企業(yè)，肩負著為石油，化工，電力，天然氣，冶金，軍工等領(lǐng)域提供重大核心設(shè)備和成套解決方案的任務(wù)。沈鼓集團是高新技術(shù)企業(yè)，通用機械風(fēng)機行業(yè)、壓縮機行業(yè)和泵類行業(yè)的會長單位，承擔(dān)著通用機械三大類行業(yè)的發(fā)展使命。
沈鼓始終堅定不移地踐行自立自強的創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，常年保持6%左右的科研投入，建立起“兩站四院五中心”的產(chǎn)學(xué)研創(chuàng)新體系，實現(xiàn)了年產(chǎn)2000萬噸煉油壓縮機、年產(chǎn)150萬噸乙烯 “三機”、天然氣長輸管線壓縮機、10萬等級空分壓縮機組、150噸活塞力往復(fù)式壓縮機研制、大型風(fēng)洞用壓縮機、CAP1400核主泵等重大技術(shù)裝備。以創(chuàng)新鏈賦能產(chǎn)業(yè)鏈，持續(xù)提升關(guān)鍵動力設(shè)備供座鏈條協(xié)同創(chuàng)新能力，全面提升核心部件國產(chǎn)化率，結(jié)束了大型離心壓縮機長期受制于人的歷史，譜寫了能源化工行業(yè)跨越發(fā)展的壯麗篇草。
沈鼓集團以雄厚的實力和精準的戰(zhàn)略成為客戶逐鹿市場的有力支撐。確立了 “成為全球能源化工動力裝備領(lǐng)跑者”的愿景，并部署了能源化工裝備制造、工業(yè)服務(wù)、核電軍工多元并舉，積極開拓氫能、儲能，環(huán)保等新市場的 “3+N”發(fā)展戰(zhàn)略，加快建設(shè)成為市場覆蓋全球、技術(shù)全球領(lǐng)先、品牌全球公認的世界一流企業(yè)。沈鼓將以“智造強芯，裝備世界”為使命，以“成就客戶、專注品質(zhì)、持續(xù)創(chuàng)新、追求卓越”為核心價值觀，為推動我國能源化工行業(yè)更高水平發(fā)展貢獻力量！
11月3日
中國工業(yè)報公眾平臺對沈鼓集團
建廠70周年重大裝備成果發(fā)布會進行了詳細報道
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